结构紧凑：干燥机首要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、依照规定的距离交叉摆放在固定的旋转轴上，因而单位容积的传热比较高。根据这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

传热效率高：因为原材料很好地接连混合拌和，因为相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶外表以及机体的加热、冷却，确保了所有与产品接触的外表可以均匀地传递热能。

自洁功能：因为桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内外表起到接连的自洁效果。彼此粘结的、堆积在桨叶上的产品都可以被清除下来，重新进入生产过程。

操控简单：干燥过程和停留时刻都可以简单地查看、操控和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理功能独自进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时刻进行设定和调整。

发生的粉尘和气味较?。阂蛭稍锕讨性擞玫钠辶髁亢苄?，因而可以发生的粉尘和气味也很小。因而，与其配套运用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需运用。

适合于湿度很大产品的干燥：因为运用了桨叶式的干燥元件和接连的混合拌和，可以对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败蜕变。

简直没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只要10~40转，这有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的破裂危险下降到了较小程度。