1、调控简略，适用性强

经过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺度可使干燥进程达到杰出。

每层干燥盘皆可独自经过热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度操控精准、简略。

物料的停留时间能够调整。

物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

2、操作简略、简略

干燥器的开车、停车操作非常简略。

中止进料后，耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

经过特殊的大标准检视门的视镜，能够对设备内进行很细心的清洗和调查。

3、能耗低

料层很薄，主轴转速低，物料传送体系需求的功率小，电耗少。

以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

4、操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。

常压型：因为设备内气流速度低，而且设备内温度分布上高低低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中简直不含粉尘。

密闭型：配备容器回收装置，可方便的回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简略，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载温气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

真空型：在真空状态下操作的盘式干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。

5、装置方便、占地面积小

干燥机全体出厂，全体运输，只需吊装到位，装置定位非常简略。

因为干燥盘层式安置、立式装置，使干燥面积很大，而占地面积很小